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【行业资讯】河南日报报道:富士康集团布局自动化制造产业链 柔性制造赋能“河南智造”

“同样工时下,这样一台撕膜机的工作量,相当于8位熟练的产业工人,而且这些自动生产线上各类机器人的组合并非一成不变,可根据客户实际需求进行调整订制,这就是柔性生产线的魅力所在。”3月24日下午,在河南众驰富联精工科技有限公司(以下简称“众驰富联”)展厅,总经理马阔面对记者如数家珍。


“您千万别问我们‘造什么’,有时候我们给客户提供的并不只是自动生产线这样的实物,而是一整套适合企业需求的生产制造解决方案。”马阔告诉记者。


成立于2020年5月的众驰富联,由博众精工科技股份有限公司、富士康科技集团及兴港投资共同注资筹建,主要从事自动化设备、自动化零部件等产品的研发、生产、销售及技术服务,是富士康集团由单一手机制造向研发设计、自动化生产设备制造、物流结算等产业链上下游拓展,逐步实现全产业链布局河南的重要项目之一。


目前,众驰富联已建成18000余平方米标准化厂房,与三星、比亚迪、蔚来、格力、超聚变、汇川科技、信捷电气、爱普生中国等知名企业形成战略合作关系。


针对众驰富联的发展定位,马阔解释说,在工业时代前期,规模化、大批量生产产品需要刚性生产线支撑,可以满足社会对大量工业品的需求。而当全球迈入消费结构升级的新阶段,消费者个性化、定制化、时效性的要求大大增多,这种刚性生产线已无法再满足人们的需要。


“产品市场迭代周期越来越短的现实压力,让制造企业迫切需要引入一种能快速调整产品类型和生产节奏的柔性生产方式,众驰富联即为这种‘柔性生产方式’而生。”马阔说。


那么,柔性自动生产线将如何快速、低成本地适应这种产品迭代?


马阔告诉记者,柔性生产线的设计都是模块化的,适应产品升级换代的制造需求,只需要对生产线上某一单一模块进行重新设计就可以了,不需要对整条生产线进行重新改造,这样就确保了产线既能较快适应企业制造的需求,又能帮助企业节约成本。“犹如当年标准化的出现为现代制造业的发展奠定了基石,非标、柔性生产线的出现,便是对'工业4.0'这一行业愿景最好的诠释。”


采访中,众驰富联及母公司拥有的一组数据令记者印象深刻:从成立至今,众驰富联及母公司累计研发5大类,共计3500余款产品,但还是从成立至今,他们共拥有各类专利3780项——企业拥有专利的数量已超越产品数量本身。也正是源于对关键技术、核心知识产权的掌握,也让众驰富联在镭射焊接技术、飞拍成像技术、高精度点胶贴合UV固化技术、HotBar焊接技术以及智能组装CELL五大核心技术上,拥有了“笑傲江湖”的能力。


作为一家业界领军企业掌门人的马阔,是一位地地道道的河南老乡。对家乡充满感情的马阔,在采访中不止一次提及郑州航空港为众驰富联带来的帮助。


马阔告诉记者,众驰富联所在的航田·智能终端产业园是一家以电子信息产业为主导的高科技企业集聚区。作为这些高科技企业的“大管家”,园区利用已有经验,重点打造“四+二”运营服务体系,帮助入园企业解决经营发展中的资金、劳动力、政策、订单等要素需求,为企业生活生产提供有效保障,让企业在园区能够安心落地生产。


出于对家乡的“爱之深”,马阔也带有遗憾地告诉记者,无论是郑州还是整个河南,工业自动化水平都还有很大的提升空间。“众驰富联这四个字中,众驰两字源于母公司博众,富便是指富士康,联,便是联合之意。我们期望未来能够扎根河南,以企业拥有的创新能力和制造能力,为‘河南智造’赋能,帮助河南工业较快地提升自动化水平。”



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