2020年2月，疫情爆发。宁波一家平时主要接外贸单的小家电加工厂，在疫情之下，订单停滞，库存积压，挣扎于生死线。一个小转机是，当时网红经济、直播经济在国内兴起，这家小家电厂接到了一些新的零散订单，要求产品实现颜色和标签的定制化，这又给工厂的转型带来巨大困难。

当地集成商找到了越疆科技，采用其机械臂，用一个月时间，把终端柔性制造的各个环节打通，从而快速转换成柔性生产模式，为工厂的去库存带来可观的效果，熬过了“生死线”。

12月21日的2020高工机器人&高工移动机器人年会开幕式上，越疆科技CEO刘培超以这个案例作为其《经济性周期凸显智造之力》主题演讲的开篇，说明目前需求侧在不断变化，也倒逼供给侧的不断变化，在内循环下，加上上游工具端的配合，2020年，中国制造业呈V 型回稳，展示出中国经济的强劲韧性。

 

刘培超指出，中国还处于双手制造的过程，上述案例事实上是中国上百万家中小型生产制造企业面临的现状，是中国90%制造企业的缩影，自动化和信息化程度低，而真正实现数字化的仅仅是5%—10%的龙头企业。

中国制造业增速放缓背后的隐患与机遇

从中国制造业生产总值来看，1998年中国的工业制造总值是美国的1/10，到2019年中国工业制造总值已是美国+德国的总和，20年我国生产制造业就发生了翻天覆地的变化。

可以发现，中国制造业生产总值占全球比重持续放缓，特别是近3年略有下降的趋势，这与中国制造业整体的生产结构和产业分布有很大关系。

刘培超表示，中国制造业增速放缓背后的“隐患”是，前20年中国用双手承接了世界制造，但是随着现在人口红利的消失，用工成本在极大上升，机器人在局部领域导入使用，但在中国很多擅长的制造领域还没有普及。

“虽然近年来中国机器人密度上升，但仍显著低于其他制造强国，与此同时人工成本却迅速提升，因而自动化潜力巨大。可以看到，中国机器人国产化率低但逐年爬升，国家政策也在大力扶持智能制造。”刘培超进一步说道。

在他看来，在汽车领域，机器人在每万人中含量达到了500多台，其中有两个因素，一是汽车制造业已经有半个世纪，即从欧洲到亚太再到国内汽车行业的每个周期都在迭代；二是汽车要求的回报周期比较长，一个车型可以生产3-5年。

而目前可以说中国是全球3C制造的基地，人们几乎一年换一部手机，工艺的调整倒逼生产设备的调整，因而3C领域的回报周期一般为12个月，8个月以内客户更愿意接受，如果超过18个月客户则不会再考虑。

除了3C领域，还有医药、食品、化妆品、服装等在中国拥有制造业基础的领域，这类行业的订单连续性不强，这也让这些领域的企业主对于机器人的导入造成了非常大的行业壁垒。

因此，我国制造业内外承压，国内人口红利消失，东南亚地区逐渐出现接棒中国世界工厂称号的迹象，也在不断引进新的制造产能、制造工艺来分担全球的订单。“可以看到机器人市场巨大无疑，但这条路依然非常艰辛。”

机器人的核心竞争力是缩短机器到应用端的距离

目前来看，传统机器人落地依赖集成商，行业内专业人才匮乏。全球范围内机器人的痛点是应用难度大、集成成本高，在长期不变的产线上应用；灵活性差、编程难度高，落地主要通过集成商；一次性安装使用，不可复用，延展性差。

“下游应用场景行业使用机器人的专业人才欠缺，往往客户要要招高级工程师过来培训操作机器人，机器人到产线后还需调试三个月，机器人厂商跟产三个月，整体下来嫁接的人力成本非常高。”刘培超分享，一条产线的落地时间成本需要6-12个月，整套方案的落地费用是40-50万，加起来是机器人本体成本的3-5倍，这就极大阻碍了各行各业自动化导入的决策时间周期。

刘培超总结了系统集成行业与自动化导入的“以前、现在、未来”三个点：

以前，集成成本大于本体成本，这促使行业受到限制，只有在大规模长周期的行业才会使用或者迅速决策使用机器人。

现在，随着3C产品大规模在中国生产，其规模效应降低了集成成本，因为很多集成商都在做，每个集成商一个环节一个环节在啃。

未来，随着机器人本体越来越灵活、安全、好用，它能够降低集成的成本，降低应用导入的人员要求，从而促使机器人在更多的领域快速使用，如服贸、三品（食品、药品、化妆品）、教育等。

因此，机器人需要更好用、更易交互才有望在各个领域爆发。刘培超表示：“好用的产品可以降低集成的门槛和成本，缩短集成距离；国产机器人的优势不仅是性价比，还应该是易上手、安全性、稳定性的平衡。机器人的核心竞争力是缩短机器到应用端的距离。”

基于这一逻辑底层思维下，越疆科技从2015年至今的五年时间里，一直致力于解决“操作、安全、部署”三个问题。如今，越疆科技已拥有从500g到16kg的负载的协作机器人全产品矩阵，形成安全、易用、品质、设计、生态五大产品力。

越疆机器人目前已应用于自动拆标生产线、全自动智能包缝工作站、机加上下料、上下料生产线、输尿管软镜机器人、经皮肾穿刺机器人。自动在线检测、动态插件、视觉插件、自动化生产线项目、自动贴标扫码、屏幕清洗上料等场景，销量已超过3万台，远销全球140个国家。

刘培超最后表示，越疆科技站在新一轮中国制造业转型、全球智能制造升级的时点上，将推动智能机械臂的持续进化，以工业级的品质实现更多场景的应用，为中国智造贡献“一臂之力”，与业界伙伴们一起，通力合作，共建生态，用科技为中国制造业赋能。

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